Překlenutí propasti mezi IT a OT pro průmyslový internet…

Moxa nabízí kompletní řadu produktů pro průmyslové sítě, výpočetní techniku ​​a automatizaci a udržuje distribuční a servisní síť, která zasahuje zákazníky ve více než 70 zemích. Její produkty propojují více než 50 milionů zařízení po celém světě v široké škále aplikací, včetně automatizace továren, inteligentních vlaků, inteligentních sítí, inteligentní dopravy, ropy a zemního plynu, námořní dopravy a těžby. Zde rozhovory Robin Duke-Woolley (RDW), generální ředitel průmyslové analytické firmy IoT Beecham Research Stefan Palm (SP), Business Development Manager – Integrated Computing ve společnosti Moxa.

RDW: Konvergence mezi operačními technologiemi (OT) a informačními technologiemi (IT) znamenala významnou změnu pro průmyslová prostředí. Jaký je přístup společnosti Moxa k překlenutí propasti mezi těmito dvěma světy?

SP: Ve skutečnosti se jedná o změnu i pro lidi v IT prostředí, protože oba světy se sbližují a OT i IT tým musí opustit svoji komfortní zónu, když čelí blížící se realitě. byl vyvinut způsobem, který je mimo dosah.

Lze to přirovnat k zahájení studia nového cizího jazyka pro oba typy profesionálů. Lidé v OT jsou často zvyklí na protokoly Fieldbus založené na principech sériové komunikace. Vyvinuli účinné způsoby, jak přesunout informace shromážděné senzory na úroveň správy, například prostřednictvím systémů SCADA. Nejsou však příliš obeznámeni se systémy v podnikovém prostředí, které používají protokoly založené na protokolu TCP / IP k efektivnímu přenosu informací přes internet, jejich ukládání v datových centrech a správě velkých dat způsobem, který jim to umožňuje. Informace získává díky viditelnosti mnohem větší databáze.

Jedná se o odbornost a mistrovství IT profesionálů, kteří často nevědí, jak data jednoho senzoru vstupují do světa podnikání. Moxa zaplňuje mezeru jako odborník na sběr dat v terénu, převod z jednoho protokolu na druhý a jejich následný bezpečný a spolehlivý přenos, čímž zpřístupňuje data ve formátu, který IT pracovníci dobře znají a umí s nimi zacházet. .

Výsledkem komplexní analýzy v datových centrech je, že pokud jde o objednávání zařízení v terénu, totéž platí v opačném směru. Tyto příkazy je samozřejmě také třeba transformovat do formy, které lidé mohou rozumět a spravovat je.

Hlavní činností společnosti Moxa je položit základy úspěšného nasazení IIoT a Industry 4.0 propojením i starších zařízení a zpřístupněním a srozumitelností dat lidem v obou světech.

RDW: V čem vidíte v průmyslovém prostoru IoT hlavní výzvy a jak by měly být řešeny?

SP: Průmyslový IoT (IIoT) v současné době čelí třem hlavním výzvám: 1. Připojte zařízení v terénu a zpřístupněte a zpřístupněte data v soukromých a veřejných cloudech. OT a / nebo IT systémy budou používat 2. Přijatá a přenášená data jsou chráněna a pouze cílovým uživatelem 3. Zajistěte, aby byl přenos dat rozhodující a v reálném čase, aby byla zajištěna plná kontrola i v kritických situacích.

K překonání výzvy 1 potřebujete zařízení, která mohou přenášet data získaná v terénu na úrovni senzoru a dokonce je překládat způsobem, kterému porozumějí velcí numeričtí analytici v cloudu, kteří se poté vrátí s některými klíčovými akcemi k optimalizaci. procesy sledované senzory. Hlavní překážkou je nedostatek standardů, které lze použít k zefektivnění přístupových metod. K tomuto bodu dochází právě teď a naše úsilí se posouvá kupředu, když mluvíme. Existují slibní kandidáti jako MQTT, Restful API nebo OPC-UA, kteří mají potenciál a jsou průmyslem široce přijímáni. Jedná se však o probíhající práci a v budoucnu toho možná uvidíme více.

Úkolem 2 je široká doména kybernetické bezpečnosti a schopnost chránit prostředí před útoky, aby se zabránilo neoprávněnému přístupu ke strojům, produkčnímu prostředí a dokonce i celému zařízení. IEC 62443 je široce přijímaný průvodce, který vás může vést při dosahování tohoto cíle. To však vyžaduje podporu od kteréhokoli člena komunikačního řetězce až po úroveň zařízení. Je to však jen začátek a je zapotřebí dalšího vývoje, aby byly splněny specifické požadavky různých průmyslových segmentů, které mohou vyžadovat variace.

Zvládnutí výzvy 3 je nesmírně důležité pro zajištění integrity dat. Technologie, která tento problém řeší, se nazývá TSN (Time-Sensitive Networking). TSN je sada standardů vyvíjených pracovní skupinou Time Sensitive Networking pracovní skupiny IEEE 802.1. Různé standardy TSN lze rozdělit do tří základních kategorií klíčových komponent požadovaných pro kompletní komunikační řešení v reálném čase: • Synchronizace času • Plánování a konfigurace provozu • Výběr komunikační cesty, rezervace a selhání tolerance.

CST bude v budoucnu hrát důležitou roli, je však třeba jej široce přizpůsobit, aby byl efektivní. Toto je také pokračující práce.

RDW: Mohl byste poskytnout přehled svých aktivit v segmentech inteligentní železnice a inteligentní dopravy?

SP: Inteligentní železnice a inteligentní doprava jsou dalšími odvětvími, ve kterých je společnost Moxa vysoce aktivní. Aktivně přispíváme ke standardu IEC TC9 WG43, abychom definovali novou generaci TCN (Train Communication Network). Posledním úspěchem je zavedení normy IEC 61375, která určuje palubní komunikaci a konkrétně systém řízení a řízení vlaků (TCMS).

Moxa dokázala prokázat interoperabilitu našich zařízení ve spolupráci s předními výrobci vlaků, jako jsou Alstom a Bombardier. To z nás dělá jednoho z předních výrobců síťových zařízení ve vlacích. A stále pokračujeme v aktivním prosazování standardů. Další iniciativou je příspěvek k úsilí financovanému EU s názvem Safe4Rail (https://safe4rail.eu) pod záštitou Shift2Rail (https://shift2rail.org/).

Safe4Rail poskytuje základ pro zjednodušenou integrovanou výpočetní platformu a síťový TCMS pro modulární integraci a certifikaci všech bezpečnostních funkcí vlaku, času a kritických funkcí, včetně distribuovaných ovládacích prvků, signalizace a zabezpečení v reálném čase a funkcí až po SIL4. Výsledky jsou uvedeny v koncepci bezpečnosti lanového brzdového systému SIL4. Výsledkem je, že projekt poskytuje doporučení pro standardizaci a certifikaci integrovaných platforem TCMS nové generace.

RDW: Vzhledem k tomu, že se společnost Moxa zaměřuje na poskytování řešení průmyslových sítí pro odvětví kritické infrastruktury, jak pomáhá společnostem překonat jejich bezpečnostní výzvy?

SP: Společnost Moxa již na našich různých zařízeních přijala normu IEC 62443 na úrovni zařízení, aby poskytla sadu funkcí požadovaných ke splnění ještě vyšších úrovní požadavků na zabezpečení systému a dokonce i prostředí. Dalším krokem je úplná integrace do softwarové sady nástrojů pro správu sítě MxView v reálném čase, která zákazníkům umožní vyhodnotit jejich současnou situaci a navrhnout nezbytné kroky k dosažení požadované úrovně zabezpečení. Kromě toho se společnost Moxa připojuje k různým průmyslovým konsorciím, aby pokračovala v diskusi a formovala požadavky tak, aby se nakonec staly průmyslovými standardy a samozřejmě poskytovaly neustálé zlepšování zabezpečení, aby se náš svět trochu zmenšil. bezpečnější každý den.

RDW: Doprava a automatizace továren jsou často uváděny jako průmyslová odvětví, u nichž se očekává, že povedou k přijetí technologií 5G. Jaká jsou vaše očekávání od 5G a jeho potenciálního dopadu na tyto trhy?

SP: 5G dramaticky změní komunikační infrastrukturu, protože bezdrátová mobilní technologie poprvé dodá až 20 gigabitů za sekundu, což je desetkrát více než současné 4G sítě. Jedná se o významné zvýšení výkonu, které umožní nasazení celulárních sítí, kde dnes nelze splnit požadavky na šířku pásma.

Rovněž dojde k jasným úsporám, zejména na elektroinstalaci, protože ta již nebude zapotřebí. Kromě toho bude instalace a údržba mnohem jednodušší a levnější. Tradiční kabelové sítě Ethernet nebo Wi-Fi proto přejdou na bezdrátové mobilní technologie založené na 5G. Umožní také aplikace v reálném čase založené na TSN v telefonních infrastrukturách, takže očekáváme změnu těchto síťových konfigurací.

https://www.moxa.com/en/